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  包裝秤的稱重精度是包裝秤的重要指標。一般來說，包裝秤有一個允許誤差范圍，這是肯定的。每個袋子的重量不能完全相同，但如果誤差超出允許范圍，肯定會有問題。包裝秤精度誤差大的原因有很多，主要可分為三類：一是自身機械原因。二是設置稱重儀表參數的原因。第三，外部環境的原因。

  另一點是，在檢查和維護時，不要急于移動或調整任何地方，而是首先仔細觀察，因為精度不穩定可能不是每個袋子都不穩定，每隔一段時間可能會出現一個袋子。在大多數情況下，不要移動任何地方，而是先靜靜地觀察，找出故障的根本原因。

  許多技術人員，上來就開始調整參數，設置完成后，以為已經完成了，其實并不一定完成。記住，不要只聽別人說，一定要仔細觀察才能得出正確的結論。

  第一點：自身機械方面的原因，這也是首要檢查的地方：投料機構是否正常；排氣部分是否正常；軟連接部分是否正常；稱量機構的氣管和電線是否有拉力；卸料是否正常，有無粘料。袋子是否接觸機身(無斗秤)、進料沖擊力是否過大、材料過不穩定等常見因素。

  第二點：稱重儀表參數設置:首先需要檢測的是快加、中加、慢加的設置，尤其是材料發生變化時，上面的參數設置不同。其次，檢查時間參數，看是否有一定的穩定延遲太小，包括放料是否干凈。比較禁止時間是否合適。往往為了提高包裝速度，把一些參數調的太極限，容易造成不穩定。物料性質稍有變化，如物料水分、精篩粒度等。

  第三點：外部原因：例如振動，包裝秤的工作環境不能振動。或包裝秤底板不水平（機器傾斜過大），室外工作時外風過大。晝夜溫度漂移。低溫、低溫會導致與稱重機構相連的氣管和電線變硬，低溫還會導致氣路不暢，導致氣缸動作緩慢不穩定。

  一般來說，如果你仔細觀察，你肯定會發現包裝秤稱重不穩定的原因。如果找不到，也可能是硬件問題，比如稱重傳感器或稱重控制器。在這種情況下，您必須聯系制造商進行維護。